耐震壓力表的技術(shù)規(guī)范及測試方法

摘要：介紹了耐震壓力表的特性及工作原理，并從外觀要求、示值要求、耐震性能等方面闡述了耐震壓力表在應(yīng)用中的一些技術(shù)要求，系統(tǒng)地說明了其測試的過程及其方法。測試表明，壓力表示值檢定時(shí)，輕敲后升壓與降壓時(shí)讀數(shù)之差和輕敲表殼所引起的指針示值變動量(包括零值)不應(yīng)超過允許基本誤差的絕對值，指針(或標(biāo)度盤)在全分度范圍內(nèi)應(yīng)平穩(wěn)，不得有跳動和停滯現(xiàn)象。壓力表脈動影響誤差值應(yīng)不大于允許基本誤差絕對值的1.5倍，保證了量值傳遞的準(zhǔn)確性和可靠性。

關(guān)鍵詞：耐震壓力表；抗震；脈動介質(zhì)；技術(shù)要求；測試

耐震壓力表在惡劣的工作環(huán)境下工作一段時(shí)間后，很容易失準(zhǔn)。為確保其在使用過程中的安全性及量值的準(zhǔn)確，必須對其進(jìn)行檢定測試。

一、耐震壓力表

耐震壓力表是指表殼內(nèi)有灌充液和帶阻尼元件，具有抗震功能的直接指示式壓力表。

(1)主要特點(diǎn)。其具有良好的抗震性。特別適宜于介質(zhì)有劇烈脈動或瞬時(shí)沖擊的流體壓力的測量。其傳動指示機(jī)構(gòu)處于粘性阻尼液中，大大削弱了儀表所處環(huán)境的機(jī)械振動對其工作的影響。其采用全密封性結(jié)構(gòu)，可在高濕度、粉塵等惡劣環(huán)境及水中工作。其具有防“堵”的特點(diǎn)，可用于高粘度、易結(jié)晶、凝固如水泥、泥漿等介質(zhì)的測量。

(2)結(jié)構(gòu)及工作原理。由膠囊隔膜、阻尼器、彈性元件及指示機(jī)構(gòu)組成的耐震表的工作原理。被測介質(zhì)壓力作用隔膜，傳遞給儀表容腔中的阻尼液。利用毛細(xì)通道節(jié)流原理，使壓力脈動經(jīng)過阻尼器得到抑制，成為平穩(wěn)壓力，作用在彈性元件上，使其產(chǎn)生位移，遂指示被測壓力值。由密封墊、膜片組、叉簧和傳動指示機(jī)構(gòu)、外殼等組成的耐震表的工作原理。被測介質(zhì)脈搏動壓力通過密封墊作用于膜片組，膜片組利用毛細(xì)通道限流原理，使壓力脈動得到抑制，成為較平穩(wěn)的壓力，該壓力通過機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換成集中力作用于叉簧，并使叉簧變形，經(jīng)過傳動機(jī)構(gòu)放大后，使度盤回轉(zhuǎn)，遂指出被測脈動壓力的平均值。

(3)用途及適用范圍。該儀表可測量脈動或靜態(tài)壓力。用于石油地質(zhì)、鉆井、固井、壓裂設(shè)備等。接觸介質(zhì)的部件的特殊防腐材質(zhì)可以測量強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性較強(qiáng)的流體壓力。

二、耐震壓力表在使用中的技術(shù)要求

2.1外觀要求

(1)新制造的壓力表各部件應(yīng)裝配牢固，其可見部分應(yīng)無明顯的瑕疵，劃痕。使用中和修理后的壓力表，不得有影響計(jì)量性能的缺陷和損傷。

(2)壓力表表盤分度數(shù)字及符號應(yīng)完整清晰，表盤分度標(biāo)尺應(yīng)均勻分布。指針式壓力表的指針應(yīng)伸入所有分度線內(nèi)，其指針指示端寬度應(yīng)不大于最小分度間隔的1/5，指針與分度盤平面間的距離應(yīng)在1-3mm范圍內(nèi)。

(3)壓力表的封印裝置，在不損壞封印的情況下，應(yīng)不能觸及到內(nèi)部機(jī)件。

2.2示值要求

(1)壓力表處于工作位置在未加壓時(shí)，其指針零值誤差應(yīng)符合下列要求。有零值限止釘?shù)膲毫Ρ恚渲羔槕?yīng)緊靠在限止釘上，“縮格”不得超過允許基本誤差的絕對值。無零值限止釘?shù)膲毫Ρ?，其指針需在零值分度線寬度范圍內(nèi)，零值分度線寬度不得超過允許基本誤差絕對值的兩倍。

(2)壓力表的準(zhǔn)確度等級和允許基本誤差應(yīng)符合下表的規(guī)定

(3)壓力表在靜態(tài)測量時(shí)，其回程誤差不應(yīng)超過允許基本誤差的絕對值。

(4)壓力表在靜態(tài)測量時(shí)，輕敲表殼后，其指針(或標(biāo)度盤)示值變動量不得超過允許基本誤差的絕對值。

(5)壓力表在測量過程中，指針(或標(biāo)度盤)在全分度范圍內(nèi)應(yīng)平穩(wěn)，不得有跳動和停滯現(xiàn)象。

2.3耐震性能

(1)工作介質(zhì)脈動。負(fù)荷為脈動壓力時(shí)，壓力表應(yīng)符合下列要求：壓力表的指針(或度盤)擺動幅度與實(shí)際輸入脈動負(fù)荷的幅度之比為壓力的減幅比，其值不大于0.5，對于阻尼可調(diào)式壓力表，應(yīng)在減幅比不大于0.5的一個(gè)定值下進(jìn)行檢定，檢定時(shí)，不得改變減幅比，對使用單位有特殊要求的，可在特定的減幅比上進(jìn)行檢定。壓力表所受脈動壓力的平均值與該點(diǎn)進(jìn)行示值檢定增負(fù)荷時(shí)示值之偏差為壓力表脈動影響誤差，其值應(yīng)不大于允許基本誤差絕對值的1.5倍。

三、耐震壓力表的測試方法

3.1示值檢定

壓力表的靜態(tài)示值檢定按標(biāo)有數(shù)字的分度線進(jìn)行示值檢定(包括零值)。檢定時(shí)，逐漸升壓，當(dāng)示值達(dá)到測量上限后，耐壓3分鐘；彈簧管重新焊接過或叉簧

新修過的壓力表應(yīng)在測量上限處耐壓10分鐘，然后按原檢定點(diǎn)降壓回檢。在所有檢定點(diǎn)上，升壓和降壓的同一檢定點(diǎn)，升壓時(shí)輕敲后的讀數(shù)與降壓時(shí)輕敲后讀數(shù)之差不應(yīng)超過允許基本誤差的絕對值。輕敲表殼所引起的指針示值變動量(包括零值)不得超過允許基本誤差的絕對值。進(jìn)行示值檢定時(shí)，要檢查指針(或度盤)移動的平穩(wěn)性。指針(或標(biāo)度盤)在全分度范圍內(nèi)應(yīng)平穩(wěn)，不得有跳動和停滯現(xiàn)象。

3.2耐震性能檢定

(1)耐工作介質(zhì)脈動檢定。將壓力表安裝在能產(chǎn)生正弦波形脈動壓力、頻率為605次/min的脈動壓力源上，在量程的30-40％之間的一個(gè)檢定點(diǎn)上施加脈動壓力，其幅度不在于該點(diǎn)壓力值的10％，待壓力表脈動幅度穩(wěn)定后，考查壓力表的減幅比和脈動誤差。壓力表所受脈動壓力的平均值與該點(diǎn)進(jìn)行示值檢定增負(fù)荷時(shí)示值之偏差為壓力表脈動影響誤差，其值應(yīng)不大于允許基本誤差絕對值的1.5倍。

(2)耐工作環(huán)境振動性能檢定。將壓力表固定在振動臺上，標(biāo)準(zhǔn)器與被檢壓力表試驗(yàn)設(shè)備之備之間應(yīng)用軟連接，以防止標(biāo)準(zhǔn)器受振動，給壓力表施加量程的50-60％的負(fù)荷，在頻率從10-60Hz，振幅0.15mm的條件下觀察相互垂直的x、Y、z三個(gè)方向上，示值偏離該檢定點(diǎn)的最大值(壓力指針軸方向?yàn)閅方向，對于叉簧式壓力表主要是測量其x方向的耐用震性，x方向能滿足，Y、z方向也能滿足，其偏差應(yīng)不大于允許基本誤差的兩倍。對于使用中的壓力表，可不進(jìn)行耐工作環(huán)境振動性能檢定。

四、結(jié)束語

符合耐震壓力表的技術(shù)要求，并經(jīng)過嚴(yán)格檢測過的耐震壓力表，在工業(yè)生產(chǎn)中使用時(shí)，保證了生產(chǎn)的安全性，也確保了量值傳遞的準(zhǔn)確性和可靠性。示值指示準(zhǔn)確，精度達(dá)到可靠。由于采用正確的測試方法，延長了壓力表的使用壽命，提高了工作效率和安全系數(shù)。